酒瓶厂家了解到的仿古瓷制品成型工序

                    酒瓶厂家了解到的仿古瓷制品成型工序

酒瓶厂家介绍仿古瓷制品成型工序分为滚压成型和注浆成型。然后粘接、干燥、修坯，备用。

仿古瓷制品粘接：

粘接所用的粘接附件应该通过合格验收，即对器型，厚薄规格，表面有无泥渣，与主体间的吻合程度，尺寸大小等进行检查，每箱附件都应该有合格验收的标志方可使用，不符合要求的附件不得进入粘接工序。

粘接前检查粘接主体及粘接附件的水分是否合适，以不粘手为准，已经发白及粘手的附件不得进入粘接工序。

粘接人员如发现白粘接料太稠，太清，有大量气泡等不符合粘接要求时，及时将信息反馈给车间或相关人员要求更换，而不能自己加水调整稠度，对于注浆料调制的粘接料，操作工可以自己加水调节稠度，对粘接料应充分搅拌均匀。

在整个粘接过程中，每个粘接人员还应该对粘接主体及粘接附件进行自检，凡粘接附件和粘接主体不吻合或其他缺陷的均作不合格处理。

粘接时用力要适当，力求平稳，用白浆子粘接产品，（如杯类，小型盖类，提梁壶提等）应将余浆从粘接面挤出使附件周围均有余浆溢出，余浆宽度应尽可能控制在1-1.5mm，多余浆料应抹去，粘接面积法的产品和特殊器具时，视粘接主体附件的器型以及它们相互间的吻合度灵活调整，吻合度好的应浆多余浆子抹去，吻合度差的，粘接浆料应该适当多一些，除粘接位置外，其他地方应没有粘接污染，

附件粘接尽可能一次成功，粘接时不能有移动现象；

粘接处不能有异物落在粘接产品上，如：泥渣，铁锈，不粘接时浆料全部加盖密封。

壶嘴等用浆料粘接产品，粘接时应将四周多余的浆料全部擦去，保证粘接处平整光滑。

粘接好每件产品后，检查是否符合粘接要求，粘接处凡产生气泡的地方应进行补浆。

粘接料要求每隔10分钟慢速搅拌一次，搅拌时应注意不要产生气泡。

当天粘接完后剩余的浆料全部倒回回收桶里面回收，并将其存放于低温的地方，用多少取多少。

粘接好的产品作好自己的标识。

仿古瓷制品修坯：

粘接附件应该湿修

粘接附件的嘴，把，顶的修，切等在坯体脱模后进行，修，切嘴，把，顶等前应将修坯刀和切把刀锉磨好

修坯时应该坯体合缝线和坯包疙瘩刮去，坯体表面不能有泥渣，

切把时应把把子于坯体实物样品做吻合实验检查，把子要与坯身吻合，若不吻合或吻合不好，及时调整把刀和修正制作手法，做到符合检查。

合格的坯体应整齐地叠放在箱内或工作台上，并用湿纱布盖好，保证坯体的干湿稳定，均匀；必要时可根据气温的高低喷水保湿。

修坯后的件箱最多堆放4层，壶嘴类坯件视坯体形状堆放装箱，最多堆放5层。

仿古瓷制品干躁：

粘接好的产品必须先进行自然干燥，不能立即在风扇下急干，一般情况下，白浆料粘接品种在5-10月期间自然干燥时间不低于2小时，在11-4月期间自然干燥不低于3小时，但在特殊情况下，天气变化异常，车间可根据实际情况自行调整，对用于注浆浆料调制的粘接浆料应在自然情况下干脆（5-10月应不少于4小时，11-4月应不少于6小时）后才能推入烘房内烘烤。

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